星辉数控定制家具智慧生产解决方案

星辉数控智慧工厂如何在疫情、限电封锁下,让定制家具行业突破自身桎梏迎来风口

今年第三季度,我国国内生产总值(GDP)同比增长4.9%,比二季度回落3个百分点。经济学家指出,新冠疫情、限电以及自身管理桎梏大因素很可能导致四季度GDP增速进一步下滑。

一、疫情影响

疫情对企业复工生产、企业订单/现金流、用工就业等多方面产生负面冲击,家具产业生产活动的恢复将面临着复工时间限制、员工实际返工情况、复产中的防护标准和物质条件等问题,工业生产活动可能被动推迟。

二、限电影响

限电原因比较复杂,有能源供给压力的问题,也有实现“双碳”(碳达峰、碳中和)战略目标的压力。限电会给生产端带来比较大的冲击。

三、自身发展桎梏

您可知道,摆放再整齐,也是一种“浪费”!

等待浪费,搬运浪费,不良品浪费,周转浪费,库存浪费,生产过多浪费,动作浪费传统生产的“七大浪费”桎梏了你的发展!

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如何让您的定制家具企业通过智慧化脱颖而出?


在国家政策推动,制造业技术转型升级等背景下,中国智能制造产业发展迅速,对产业发展和分工格局带来深刻影响。

星辉数控响应国家号召,提前布局智能制造,以智能、信息化改进定制家具生产,解决人员、生产出错交付难等问题,最终达到降成本、扩产能、去库存、缩交期、保品质、提效率的总目标,在激烈的企业竞争中脱颖而出。


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1、多班倒不停机,轻松躺赢,增加睡后收入

2、减少损坏率,生产 0 错误
3、人效、平效、产能充分释放,效率翻倍

4、摆脱人工依赖,降低管理成本

5、数据驱动管理,彻底放手生产,专注扩充市场份额


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生产和订单信息通过云数据中心贯穿车间每个生产流程,数控设备自动识别,优化排产,充分调用设备利用率,同时通过中控系统实现物料的传输、转运、分拣、码垛等,摆脱人工齐套的制约,从而让家具企业实现生产可控。

家具企业打造智能工厂解决方案在哪?


新一轮科技革命和产业变革不断深入,正以“润物细无声”的方式改变我们的生活,也让我们的未来充满着机遇和挑战。智能化升级将带来先进的柔性生产线,较高的板材利用率;自动化程度高,降低人工成本,提升供应链效率,摆脱劳动力密集型的传统生产方式。定制家具智慧生产和柔性生产早已不是空口号,头部企业已经自动化升级或在自动化改造中,目前国内已经落地十余家,真正为企业解决人效/坪效/交期等问题。

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