板式家具生产企业不同阶段如何选择设备？

阶段一：初期建厂

初期建厂，由于市场不明确，针对性不强，大部分客户无需在设备上一次性投入太多资金。开料选择一款直排换刀加工中心，可以应对柜体加工时打垂直孔、开槽、开料、隐形件加工等工序，同时可以加工模压门板，是一款可以多元化加工的数控设备。封边机采用双修封边机，独立做平板门的客户可根据原材料和工艺选择预铣、跟踪等功能，最后用侧孔机进行侧孔工艺加工。

推荐设备

直排数控开料机

580封边机（双修）

侧孔机

阶段二：扩大产能，提高质量

生产一段时间后，经过市场沉淀和客户不断积累，家具厂已经逐见规模，这时候已经对生产工艺有了规范，同时基于市场口碑，也对出厂板件品质有了要求，这个时候精度低的侧孔机已经无法满足客户的日常加工，而直排开料机的产能也无法满足日益增长的市场需求，定制家具工厂此时应选择一套高精度、高速度的板式家具生产线来提高自己的产能和质量，以应对日渐扩大的市场需求。

推荐设备

E4自动贴标上下料

贴标、自动上料、开槽、开料、加工隐形件、自动下料，通过星辉自主研发排队软件，可以设备不间断加工，**化提高裁切效率。同时星辉E4贴标机采用进口配件，重型床身，在高速运行的同时也能保证床身整体加工精度，长时间使用不会缺失精度，保证最终成品的美观和精度。

683G双胶锅封边机

气动调刀的高速重型封边机，双胶锅带预铣、仿形跟踪功能，满足不同工艺柜体及门板的加工需求。

数控六面钻

由于侧孔机是激光定位，精度较低，六面钻可提升整体加工精度，是目前定制家具生产高端定制中可靠选择。六面打孔一次成型，可选双钻包以高速加工衣柜中立板和侧板上的可调式层板对称孔。

阶段三：信息化智慧工厂生产

星辉智能工厂自动化生产线，是为满足大型家具企业在长期发展过程中积累的管理成本和板件生产过程中的错误和损伤，大幅提高生产效率和产品周转率，通过提高人效、坪效、缩短产品交货期，使企业获得竞争力的需求，从原材料仓储到开料、封边、打孔、齐套、质检、分拣、包装、成品仓储等流程全部板材不落地自动化生产，实现整厂信息化生产及智能化战略转型。通过独立研发的中控软件及生产管理软件实现从门店到生产交付的全工段前后端一体化智能生产解决方案。