如何选购雕刻机

花合适的钱买一款性价比比较高的设备，是客户们所想的。目前随着新兴的定制橱柜、衣柜及追求时尚个性的80后成为主要消费者，木工雕刻机及板式生产线的设备备受客户的瞩目。那么如何选择一款适合自己行业的设备，首先建议有条件的客户去意向的雕刻机厂家进行实地考察，同时需要从以下几点考虑：

一 明确雕刻机的工作性质

不要以为买一台机器可以加工所有材料，业内将雕刻机分为金属加工和非金属加工两大类别。非金属雕刻机又细分为木工雕刻机、石材刻花机、泡沫铣床、广告雕刻机等。如果您购买的是石材刻花机来雕刻木工产品，则不会达到您期望的效果，所以针对您所在的行业和加工材料来选择雕刻机是购买雕刻机的**步。

木工雕刻机主要用于加工家具如木门、橱柜、板式、办公、实木家具，桌椅门窗、音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器等，材料一般为实木、代木、板材、双色板等；

泡沫铣床主要用于汽车冲压模具的泡沫型加工，铸造木模，汽车内饰，工程塑胶材料等各种非金属的加工，材料为热可塑性材料、泡棉、泡沫、树脂、保丽龙材料等；

广告雕刻机主要用于立体字、灯牌、水晶字、胸牌等，材料一般为亚克力、PVC、铝塑板等。

根据您所生产的产品还应在机器配置上进一步细化。

1、选择机型：

如主要做木门、门窗的行业，国内板材一般为1220*2440mm,就**是选择台面适合的雕刻机，如星辉1325雕刻机，若工艺复杂比如门上雕刻图案、浮雕等，需要多把刀具来完成加工件，则可选择自动换刀设备，换刀设备的价格一般比普通机器要贵2-3倍左右（这里需要提醒下主轴电机**也是在6.0KW以上，否则用小功率高精度的主轴长期干重活，就会加速轴承磨损，损失精度）。

对于需加工柱面或其它异型工件的，如欧式家具的桌椅腿、楼梯扶手、卫浴洁具、铸造、汽车、游艇、风力发电、轨道交通等曲面加工可选用五轴五联动加工中心，譬如星辉数控生产的桥式大型龙门五轴加工中心；如果是做家具的，需要批量加工木材浮雕的，则应选择多头的木工雕刻机，或者多机头床身移动加工中心；如果是雕刻的木板材料比较大，四周用夹具的话，材料的中间会鼓出来，而导致雕刻的深浅不一，则可以选择带真空吸附台面的木工雕刻机（雕刻石材的有专门的石材雕刻机；刻玉石的有玉石雕刻机）；如果是批量大规模生产板式家具，可选择板式生产线设备。如星辉数控由电脑裁板锯、PTP单臂镂铣加工中心、自动上下料设备等组成的集“设计——生产——加工”于一体的板式生产线。

2、主轴的选择：

在木工行业，主轴一般分为风冷、水冷、自冷。水冷主轴，冷却效果好，但维护复杂。平时需用干净的水，如果长期使用，产生的水垢会腐蚀主轴内部管件。风冷主轴，维护使用方便，冷却效果不如水冷好。

针对不同的材料，客户可选择不同的功率。例如雕刻普通亚克力板则采用3KW以下的主轴，功率小的主轴振动幅度平稳，确保雕刻材料表面光滑，效果比较好。雕刻卫浴行业及模具行业则可使用10KW以上功率，切割力度大，加工效率高。

根据不同的机型，还可以分为手动换刀和自动换刀的主轴。

在生产中如需要经常打孔，可选择带有排钻的机器。

3、传动形式：

传动形式主要分为丝杠传动和齿条传动：丝杠传动主要应用在广告雕刻机上，切割精细精度高，但加工力度小速度慢。

齿条传动：力度高速度快，但相对丝杠传动精度略差。

齿条又分为直齿和斜齿，直齿比斜齿传动精度相对要差，齿条和齿轮的啮合度远不如斜齿。斜齿传动平稳，噪音小，传动力矩大。在这里建议大家选择进口品牌的斜齿如德国亚特兰大和亨利安等。

导轨：日系和德系品牌的导轨是目前导轨市场里质量**的，如日本THK自动润滑导轨。

其他传动形式还有齿盒和减速机之分。齿盒传动为皮带传动，降速同时增大扭矩，精度低、需定时调整；减速机噪音小，传动精度高。

4、驱动方式：

驱动方式分为伺服和步进。

伺服相对步进更智能化，现代交流伺服驱动器都具备参数记忆、故障自诊断和分析功能，绝大多数进口驱动器都具备负载惯量测定和自动增益调整功能，有的可以自动辨识电机的参数，自动测定编码器零位，有些则能自动进行振动抑止，拥有自我保护功能，控制精度高。

步进相对伺服较机械性。

5、操作系统：

目前雕刻机厂家常用的操作系统有新代、OSAI、维宏、DSP等。

OSAI系统扩展性高，适用范围广，功能全面，是电脑独立控制可任意添加模块。新代系统针对木工雕刻行业，性价比高，价格适中。维宏系统一般用于齿条机的雕刻，稳定性好，属于国产系统中较实用的。

6、软件的选择：

雕刻机应搭配合适的软件进行操作，好的软件会让您事半功倍！例如板式家具生产时使用的CV软件、NC-HOPS；适合三轴以上加工的ALPHACAM；还有些厂家自主研发的软件，比如由星辉自主研发的EXCICAM可以方便在板材上打孔、加工，省时省力。

7、价格意向：

从企业自身的规模考虑，如果是大规模批量生产的建议选择加工中心系列，生产效率高、节约工时、节省人力开支；如果小规模作坊式则可选择排刀及齿条雕刻机，价格经济，性价比高。

在购买雕刻机前，企业可以联系雕刻机厂家实地考察参观，以避免因买到不适合自己行业的机器造成不必要的损失。应在厂家实地使用刻样，雕刻您日常生产中最常加工的产品以计算工效，观察效果，充分测试机器性能，真正做到心中有数。

二、实地考察雕刻机厂加工工艺及产品质量

雕刻机的床身应采用全身钢结构，架构稳固，在高强度加工下床身不变形，平稳不晃动。保证加工精度高。

实力雄厚的厂家拥有独立机加工车间，对整个床身进行加工。横梁会进行热处理、淬火、退火，消除应力，并对表面进行酸洗、磷化等处理。床身经过震动时效和自然时效处理后均采用大型龙门数控加工中心对整体床身及横梁进行铣削钻孔等加工，避免人工作业时产生的误差，大大提高了机器的加工精度。

其次，企业还应该考察雕刻机厂在生产机器时对机器的调试和检测。

星辉数控是山东省数控机械产业集群窗口平台的创办者，在业内拥有严格的检测标准，率先借鉴金属加工机床的检验模式，细化检验工序，其机器在生产加工时遵循“三重检测”标准以保证机器的加工精度：

1、直线度、平行度的几何精度检测

2、三轴轴线垂直度的位置精度检测，可以检测X/Y轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到最小。同时检测Y/Z，X/Z轴的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保在铣平面的物件表面平整。

3、球杆仪和激光干涉仪对整机的检验：综合检测，模拟机床运行，进一步保证机床的**状态。

通过严密的三重检测，从而使机器出厂后性能稳定，加工精度高，深受广大客户信赖，领先国内同行业。

三、确保完善的售后服务，开展定期培训

完善的售后服务体系和培训机制，让您后顾无忧！

再好的机器在长时间使用后也会出现问题，完善的售后服务是企业选择雕刻机的一项重要标准！在购买机器后，雕刻机厂商应派技术人员上门对购买方进行开箱验机、组装调试、在机器通电后由技术人员对机器进行调试，并协助购买厂家进行雕刻测试、使用培训等，全面系统的技术培训，保证您正确掌握设备操作技术。在出现问题后，雕刻机厂家的售后部门能迅速排除现场故障，找到问题并予以解决。

正规雕刻机厂商每月都会电话回访，及时的提供技术指导和答疑。从故障报修到维修处理完成时间，不会超过72小时。  

四、保养和维护

雕刻机多用于从事加工工作，加工产生的粉末灰尘比较多。使用中应注意保持丝杠、齿条、导轨等部件的干净整洁，机器使用后及时用抹布擦拭干净，保持顺畅，无碎屑灰尘阻碍运行。齿条，滚珠丝杠的刀螺杆润滑油，每周润滑加油一次，以延长机器寿命。

★机器长时间运行会产生精度误差，应定期调整对角线，来保证机器的加工精度。

★每周用气枪清洁一次电器箱以确保电器元器件不受灰尘干扰。注意：维修时请先关闭总电源。需要带电检测时，须专业电气人员来进行。

★电器箱内冷却风扇过滤网请每个月检查一次，保持干净以防灰尘进入电器箱，影响电器元器件的性能稳定。

★定期检查紧急停止按钮是否正常。

★冷却机过滤网每日清洁，以免降低冷却效果。

★刀库的清洁，请随时注意木屑、灰尘的附著，以免影响刀轴的换刀。

★主轴锥孔内灰尘太多，换刀时应及时清除，否则造成刀具偏心。不要用气管向主轴内吹气，在长时间不用的情况下，红色盖板应盖上，防止灰尘进入。

★刀具要锋利且不能破损，否则造成主轴旋转时，径向用力不均。工件固定应牢固，否则造成加工过程中主轴振动。

★油水分离器滤芯应及时更换（每个月换1次）且每天检查及时放水（应做到每八小时放水一次）。中孔吹气不能有油，否则造成轴承损坏。

★主轴使用的气体，应经过气体干燥器处理，除去气体中含有的水份、油雾、粉尘颗粒。

五、加工问题：

加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性：

1、刀具使用：因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，在加工时请选择适于加工工件和材料的刀具。

2、操作人员：操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。

3、机器的磨损：雕刻机在使用过程中磨损是不可避免的，随着使用时间的推移，机器磨损会使机器的精度有所降低。