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一、自动化数控加工工艺
床身:首先使用龙门刨床进行粗加工,在使用大型龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。
横梁:热处理退火、消除应力——酸洗、磷化等表面处理——数控加工中心铣削、钻孔。
机加工组件:全部采用立式加工中心加工。
通过以上加工处理强力保障配件的基础精度。

二、三重检测保证机器加工精度
几何精度检测:在行业内,率先借鉴金属加工机床的检验模式,细化检验工序,对机床的直线度、平行度等各项几何精度进行检验,确保机床达到精度要求。
位置精度检测:检测X/Y轴的垂直度,确保加工物件的对角线误差达到极小;检测Y/Z,X/Z轴的垂直度及主轴线与Z轴线的平行,确保在铣平面的物件表面平整。
机床整机检验:综合检测,模拟机床运行,进一步保证机床的状态。

星辉数控通过严密的三重检测,从而使机器出厂后性能稳定,加工精度高,深受广大客户信赖。

三、主要配置

日本THK导轨:三层LaCS防尘,具有自润滑功能的滑块装置,保障机器运行5000公里免维护
德国WMH HERION齿条:传动平稳、噪音小、传动力矩大
日本SHIMPO减速机:噪音小,传动精度高
德国BECKER真空泵
法国SCHNEIDER电器元件
台湾台达变频器

星辉数控智能工厂生产解决方案
专注于推动家具产业信息化、无人化建设
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